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除氧器的主要功能是除去水中的氧氣和二氧化碳等非冷凝氣體,其次是將凝結(jié)水加熱至除氧器運(yùn)行壓力下的飽和溫度。除氧器由殼體、起膜器組裝置、填料組裝置(不銹鋼填料層)等組成。給水(凝結(jié)水、除鹽水)在集水室內(nèi)混合,流入由隔板和旋膜管組成的噴水裝置,經(jīng)旋膜管呈傘狀噴淋而下。加熱蒸汽將給水加熱到接近除氧器工作壓力下的飽和溫度,進(jìn)行除氧(大約除去給水含氧量的90%左右)。噴淋下的凝結(jié)水和補(bǔ)給水,在裝半圓管組成的淋水條組上匯集和進(jìn)行二次分配,淋落到填料層上。給水在填料層內(nèi),沿填料層表面呈膜狀向下流與向遙遙的加熱蒸汽充分接觸,給水被加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧,達(dá)到給水含氧量要求。已除去的氧及其他氣體與未凝結(jié)蒸汽由頂部的排汽裝置進(jìn)行汽水分離后,通過(guò)排汽管排出。除氧水匯集流入除氧水箱內(nèi)。在除氧水箱內(nèi)部設(shè)有再沸騰接管,用于除氧設(shè)備啟動(dòng)時(shí)加熱。
與除氧器有關(guān)的管道按母管制方式進(jìn)行連接,除氧器可按母管制方式運(yùn)行。除氧器的加熱蒸汽來(lái)自鍋爐減溫減壓后加熱蒸汽和閃蒸蒸汽。遙遙除氧器在啟動(dòng)時(shí)加熱所需。除氧器采用定壓運(yùn)行方式,運(yùn)行壓力為0.02MPa,利用除氧器上部的壓力信號(hào)PICA控制加熱蒸汽調(diào)節(jié)閥PV的開(kāi)度來(lái)控制其運(yùn)行壓力,出水溫度達(dá)到其相應(yīng)壓力下的飽和溫度。流入除氧器的水源,除主除鹽水通過(guò)LICA液位信號(hào)控制LV調(diào)節(jié)閥外,還有來(lái)自丙烯透平系統(tǒng)凝結(jié)水,根據(jù)在線分析儀AISA控制,正常進(jìn)除氧器AV-A開(kāi)啟,去凝結(jié)水站AV-B關(guān)閉,通過(guò)LV不斷調(diào)節(jié)其開(kāi)度自動(dòng)維持除氧水箱處于正常水位。設(shè)備出水管上,裝有取樣接管,用于出水溶解氧的監(jiān)測(cè)。
參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值 | 參數(shù)名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)值 |
工作壓力 | MPa | 0.02 | 工作溫度 | ℃ | 104 |
設(shè)計(jì)壓力 | MPa | 1.0 | 較高進(jìn)汽溫度 | ℃ | 250 |
水箱遙遙容積 | M3 | 65 | 工作介質(zhì) | 蒸汽、水 | |
額定出力 | t/h | 130 |
3.1 除氧器本體及有關(guān)設(shè)備管道安裝施工完畢,各儀表、水位計(jì)完整遙遙并校驗(yàn)安裝合格,系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)靈活遙遙,方向正確。
3.2 除氧器本體及水箱經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。
3.3 電接點(diǎn)液位計(jì)和與之相連的發(fā)信應(yīng)完好,除氧系統(tǒng)保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)合格。
3.4 調(diào)整壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位自動(dòng)調(diào)節(jié)器,達(dá)到靈活遙遙且動(dòng)作正確。
3.5 給水系統(tǒng)和有關(guān)疏水管道沖洗干凈,水箱清洗干凈,含鐵量≤50mg/L,懸浮物≤10mg/L,系統(tǒng)恢復(fù)完畢。
3.6 除氧器各蒸汽管道吹掃干凈,系統(tǒng)恢復(fù),各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。
3.7 安全閥調(diào)整試驗(yàn)合格,動(dòng)作正常。
4.1 檢查除氧器系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)正確,各部件完好,水位計(jì)清晰,各儀表、保護(hù)、信號(hào)裝置及電動(dòng)門(mén)送電試驗(yàn)正常。
4.2 啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵,開(kāi)啟LV-8703進(jìn)水調(diào)節(jié)閥,開(kāi)度為25%向除氧器充水至水位計(jì)1M位置,停P-1001A除鹽水泵,關(guān)LV進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。
4.3 開(kāi)啟蒸汽管遙遙加熱蒸汽至除氧器加熱蒸汽母管手動(dòng)閥,開(kāi)一到二圈,對(duì)加熱蒸汽母管進(jìn)行充分暖管,疏水后,全開(kāi)手閥。關(guān)閉加熱蒸汽進(jìn)除氧頭手閥再開(kāi)啟蒸汽管遙遙除氧水箱再沸騰門(mén)一到二圈,較后再緩慢開(kāi)啟加熱蒸汽PV調(diào)節(jié)閥對(duì)水加熱,注意管道振動(dòng),如管道振動(dòng),立即停止加熱。如無(wú)振動(dòng),緩慢全開(kāi)再沸騰手閥,用加熱蒸汽PV調(diào)閥控制水溫和壓力上升速度,水溫控制104℃、壓力0.02MPa。
4.4 除氧水箱水溫達(dá)50℃時(shí),緩慢打開(kāi)給水管遙遙的下降管手閥對(duì)P-1001ABC給水泵充水投入正暖。
4.5 開(kāi)啟凝結(jié)水站P-1009A氨泵對(duì)除氧器加氨控制PH在8.8-9.2之間。
4.6 檢查除氧器壓力、溫度、水箱水位、控制溫升0.5-0.7℃/min范圍內(nèi),升壓0.5KPa/min,當(dāng)水位正常,水溫80-104℃時(shí),水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格后,關(guān)閉除氧水箱再沸騰門(mén)開(kāi)啟除氧頭進(jìn)汽手閥,用PV加熱蒸汽閥門(mén)調(diào)整壓力穩(wěn)定后可啟動(dòng)給水泵向鍋爐供水,同時(shí)啟動(dòng)P-1001A除鹽水泵向除氧器補(bǔ)水,除氧器投入運(yùn)行,當(dāng)除氧器壓力為0.02MPa時(shí),投入壓力調(diào)節(jié)器,壓力保持在0.02MPa,水位正常。調(diào)節(jié)除氧器頂部排汽閥開(kāi)度,并在除氧水箱出水口取樣管位置取樣化驗(yàn)出水含氧量,當(dāng)溶解氧達(dá)到≤15ug/L標(biāo)準(zhǔn)要求后,控制頂部排汽量,維持一個(gè)合理經(jīng)濟(jì)的排汽,在遙遙除氧遙遙的同時(shí),節(jié)約能源。同時(shí)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行方式,需要時(shí)投入水位自動(dòng)。
4.7 適時(shí)投入除氧器水位保護(hù)裝置。
4.8 監(jiān)視水箱的水位:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)定期檢查除氧設(shè)備的運(yùn)行壓力,出水溫度及出水含氧量,并做好運(yùn)行記錄。
5.1 試運(yùn)前,應(yīng)檢查安裝單位的管道和除氧器試壓試運(yùn)記錄,并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。
5.2 除氧器的首次試運(yùn)作為調(diào)試的質(zhì)量控制點(diǎn),遙遙、認(rèn)真記錄各重要參數(shù)。試運(yùn)完成后,試運(yùn)記錄由監(jiān)理,安裝,調(diào)試等單位代表簽字確認(rèn)。
5.3 除氧器投運(yùn)后,其遙遙能應(yīng)達(dá)到以下要求:
1)蒸汽壓力調(diào)節(jié)裝置工作正常,能穩(wěn)定地維持除氧器在要求的范圍內(nèi)。
2)水位調(diào)節(jié)裝置工作正常,溢流裝置及高低水位報(bào)警信號(hào)動(dòng)作遙遙,就地水位計(jì)和遠(yuǎn)方水位計(jì)指示遙遙。
3)當(dāng)除氧器壓力和進(jìn)入除氧器水溫符合要求時(shí),全部運(yùn)行過(guò)程中無(wú)汽水沖擊現(xiàn)象和遙遙振動(dòng)現(xiàn)象。
4)在額定壓力下正常運(yùn)行時(shí),除氧水含氧量應(yīng)≤15ug/L。
6.1 除氧器投運(yùn)前,安全門(mén)遙遙須經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格,動(dòng)作正常、安全門(mén)排汽能力應(yīng)滿足可能出現(xiàn)的較大排汽量的需要,防止除氧器遙遙壓。
6.2 除氧器投運(yùn)后,每班接班前對(duì)除氧器就地與集控的壓力、水位表計(jì)進(jìn)行核對(duì),發(fā)現(xiàn)差異時(shí)及時(shí)聯(lián)系熱工人員處理。
6.3 定期對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)進(jìn)行遙遙檢查,設(shè)備與系統(tǒng)不應(yīng)有露水、露汽和沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。
6.4 定期檢查除氧器排汽管的排汽情況,維持除氧器排汽閥在較不錯(cuò)開(kāi)度下運(yùn)行。
6.5 避遙遙大量向除氧器補(bǔ)入冷水,水在除氧器內(nèi)的溫升率應(yīng)在0.5-0.7℃/min范圍內(nèi)。
7.1 DL5011—92《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 汽輪機(jī)組篇》
7.2 《低壓旋膜除氧技術(shù)協(xié)議》
7.3 《火力發(fā)電工程調(diào)試技術(shù)規(guī)定匯編》
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